Sampling賽譜賽斯樣品冷卻器Sample Cooler

樣品冷卻器的管中管設計可在流經換熱器線圈時調整樣品或工藝液體的溫度。

Sampling賽譜賽斯樣品冷卻器Sample Cooler

應用

• 蒸汽和水分析系統

• 使用點冷卻/取樣

• 取樣系統

好處

• 雙螺旋盤管設計，提供最大的換熱面積

• 緊湊的設計最大限度地減少了冷卻水需求

• 可拆卸的外殼外殼，易于維護和清潔

• 樣品管中沒有焊接部件。直通接頭

特征

• 市售效率高的樣品冷卻器

• 提供特殊材料，例如管側的鈦、鉻鎳鐵合金和哈氏合金，以及外殼側的蒙乃爾合金、白銅和不銹鋼®®®

一、樣品冷卻器的核心應用場景

1. 蒸汽與水分析系統（Steam & Water Analysis Systems）

• 適用于電力、化工、能源等行業中，對高溫蒸汽、鍋爐水、工藝水等流體的成分分析場景。高溫流體（如超高壓蒸汽）需先通過冷卻器降至常溫，避免高溫損壞分析儀器（如水質檢測儀、成分分析儀），同時確保分析數據的準確性（高溫可能導致樣品中易揮發成分流失或性質改變）。

2. 現場使用冷卻 / 采樣（Point of use cooling /sampling）

• 針對需要在生產現場直接采樣的場景（如管道、反應釜出口），冷卻器可就近安裝，將高溫樣品（如 540℃的工藝流體）快速冷卻至安全觸摸溫度（通常室溫或略高于室溫），便于操作人員直接采集樣品，無需等待流體自然降溫，提升采樣效率。

3. 抓取采樣系統（Grab Sampling Systems）

• 用于 “瞬時抓取式采樣" 場景（如間歇性檢測工藝流體質量），冷卻器可與采樣瓶、采樣閥等組件配合，確保每次抓取的高溫樣品在進入采樣容器前已降溫，避免高溫損壞容器（如塑料采樣瓶變形、玻璃容器炸裂），同時保護操作人員免受燙傷。

二、樣品冷卻器的核心優勢（Benefits）

1. 換熱效率大化

   采用雙螺旋盤管設計（Dual helical coil design） ，相比普通直管式或單盤管結構，能大幅增加樣品與冷卻介質（通常為冷卻水）的接觸面積，實現快速降溫，尤其適合高溫、高粘度流體的冷卻需求。

2. 節水且節省空間

• 緊湊式設計（Compact design）可減少設備占用空間，適合安裝在管道密集、空間有限的生產現場；

• 同時降低冷卻水消耗量，在保證冷卻效果的前提下，減少水資源浪費，降低企業運行成本。

3. 維護與清潔便捷

   配備可拆卸外殼（Removable outer Shell enclosure） ，無需拆解整個設備即可打開外殼，對內部盤管、接口等部件進行清洗、檢查或更換，減少停機維護時間，降低運維難度。

4. 樣品與設備安全性高

   樣品管路（Tube side）無焊接部件，采用 “直通式接頭（Pass through fittings）" 連接，從根本上避免焊接點腐蝕、泄漏等風險（焊接點易因高溫、流體腐蝕出現裂縫，導致樣品泄漏或污染），同時確保樣品在冷卻過程中不與外界接觸，避免交叉污染。

三、如何實現安全、高效采樣？

（一）安全采樣：規避高溫、泄漏、設備損壞風險

1. 根據工況匹配正確型號，確保耐壓耐溫合規不同型號的樣品冷卻器對應不同的耐壓耐溫參數，采樣前需確認設備與工況匹配（參考下方表格核心參數），避免超壓超溫導致設備損壞或泄漏：

   型號示例	樣品管路（Tube）參數	外殼（Shell）參數	核心注意事項
   SC-1-B-10-K	316 不銹鋼，耐壓 245bar，耐溫 540℃	304 不銹鋼，耐壓 30bar，耐溫 200℃	適用于高溫高壓樣品（如蒸汽），外殼側冷卻水壓力不可超過 30bar
   SC-3-F-10-L	316 不銹鋼，耐壓 215bar，耐溫 540℃	316 不銹鋼，耐壓 30bar，耐溫 200℃	外殼材質更耐腐蝕，適合冷卻水含微量雜質或輕微腐蝕性的場景

• 關鍵原則：樣品側壓力 / 溫度不可超過管路額定值，冷卻水系壓力不可超過外殼額定值，避免管路爆裂、外殼變形等安全事故。

2. 操作前檢查設備狀態，排除泄漏隱患

• 采樣前打開可拆卸外殼，檢查內部盤管是否有變形、腐蝕痕跡，接頭是否松動；

• 通冷卻水后，觀察外殼及管路接口是否有滲水、樣品泄漏（可通過目視或試紙檢測，如樣品為腐蝕性流體，需用專用檢測試紙）；

• 若發現泄漏，立即停止使用，更換接頭或聯系廠家維修，禁止帶泄漏隱患操作。

3. 人員防護：避免高溫接觸與流體傷害

• 即使設備正常運行，也需佩戴耐高溫手套、護目鏡，避免直接觸摸冷卻器外殼（尤其剛啟動時，外殼可能殘留高溫）；

• 若采樣樣品為有毒、腐蝕性流體，需在通風櫥或通風良好的區域操作，并配備應急沖洗裝置（如洗眼器、噴淋頭），防止樣品泄漏接觸皮膚。

（二）高效采樣：提升降溫速度與采樣準確性

1. 優化冷卻水流速，大化換熱效率產品采用雙螺旋盤管設計，需配合合適的冷卻水流速（通常建議根據樣品流量調整，可咨詢廠家獲取具體參數）：

• 水流速過低：冷卻效率不足，樣品降溫慢，導致采樣等待時間長；

• 水流速過高：可能增加冷卻水系統負荷，且不會無限提升換熱效率（達到飽和后無效），建議通過流量計監控，保持水流速穩定在 “高效區間"。

2. 選擇適配的樣品管路材質，減少樣品損失產品提供多種 “exotic materials（特種材質）" 選項，根據樣品性質選擇，避免樣品與管路反應導致成分變化，影響檢測準確性：

• 普通高溫流體（如蒸汽、純水）：選擇 316 不銹鋼管路（常規型號標配，耐溫 540℃，耐腐蝕）；

• 強腐蝕性流體（如含氯、酸性樣品）：可選鈦（Titanium）、因科鎳合金（Inconel®）、哈氏合金（Hastelloy®）管路；

• 海水或含鹽水體：可選蒙乃爾合金（Monel®）、白銅（Cupronickel）外殼，提升抗海水腐蝕能力。

3. 縮短采樣路徑，減少樣品滯留

• 安裝時盡量將冷卻器靠近采樣點（如管道接口、反應釜出口），縮短樣品從 “工藝管道" 到 “冷卻器" 的輸送距離，減少樣品在輸送過程中的溫度變化或滯留；

• 采樣后及時關閉樣品閥和冷卻水閥，避免設備空轉浪費能源，同時防止殘留樣品在管路中凝固或腐蝕設備。

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